-天気予報コム-		トップページ 製品データ 環境対応型接着剤 紙工用接着剤ヴィナール >> 建築用接着剤 建材・木工用接着剤ヴィナール >> 複合材料用接着剤 エポキシ樹脂系接着剤・変性シリコーン系接着剤 >> 土木・建築用 土木建築補修用エポキシ樹脂・水中硬化型エポキシ樹脂 >> 塗り床材 エポキシ樹脂系塗り床材 >> 防水材 水系防水材・下地調整材 >> 特殊用途 カナヱ耐火物用バインダー >> ※当ページ内記載の製品一覧表の印刷はこちら >>  [ 製品一覧表（PDF形式） ] 【主用途】 ラングストン巻き紙管用／ 段ボール用（グルージョイント一般紙用）／ 段ボール用（手貼り用）／ 封筒用／ サックマシン用（樹脂加工紙用）／ サックマシン用（一般紙用）／ 合紙用（一般紙用）／ 合紙用（合紙用スチレンフォーム）／ 紙コップ用／ ラベル用／ 製袋用（角底製袋一般紙用）／ 製袋用（大型製袋用）／ 封函用／ ラミネート用／ 荷崩れ防止材／ 紙コーティング剤／ その他紙工用接着剤 品名 主成分 粘度 (mPa･s/30℃) 不揮発分 (%) PH M.F.T (℃) 特徴及び用途 ■ ラングストン巻き紙管用 KM-50320 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 2,000〜4,000 51 4〜5 S 10,W 2 汎用品･低粘度機械安定性に優れる EM-50H ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 40,000〜50,000 48 3〜4 S 10,W 2 汎用品･高粘度･初期の接着力に優れる KM-505 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 2,000〜4,000 42 4〜5 S 10,W 2 泡立ち少なく、機械安定性に優れる ■ 段ボール用　（グルージョイント一般紙用） KM-50326 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 1,500〜3,500 53 4〜6 2 循環用　冬期の初期接着力に優れる EM-232 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 1,000〜2,000 54 4〜5 2 各種ｸﾞﾙｱﾏｼﾝ汎用品　無溶剤ﾀｲﾌﾟ EM-232H-N ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 12,000〜22,000 54 4〜5 2 EM-232T ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 1,000〜2,000 54 4〜5 2 各種ｸﾞﾙｱﾏｼﾝ汎用品　機械安定性に優れ、 低温での接着性に優れる EM-232M ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 3,000〜6,000 55 4〜5 2 ■ 段ボール用　（手貼り用） EM-356 ※2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 3,000〜5,000 35 3〜5 2 片面段機及び手貼り機用 耐候性･耐老化性に優れる ■ 封筒用 L 合成ｺﾞﾑ変性 50〜150 60 10〜12 0 感圧接着用　耐候性･耐老化性に優れる LB-VK 合成ｺﾞﾑ変性 50〜150 60 10〜12 0 ■ サックマシン用　（樹脂加工紙用） EV-750N 酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ共重合 10,000〜20,000 50 4〜6 0 初期接着力に優れ、機械適性良好 樹脂加工紙･ﾌﾟﾗｽﾁｯｸﾌｨﾙﾑなど広範囲 の接着に適する ■ サックマシン用　（一般紙用） EM-232H-N ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 12,000〜22,000 54 4〜5 2 高粘度･高濃度ﾀｲﾌﾟ 機械安定性、初期の接着力に優れる ■ 合紙用　（一般紙用） KM-505 ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 2,000〜4,000 42 4〜5 S 10,W 2 初期接着力良好、連続自動貼合せに適する EM-230L ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 30,000〜50,000 40 4〜5 2 一般紙用　希釈安定性良好 澱粉糊･PVAとの混和、接着性良好 EM-50H ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 40,000〜50,000 48 3〜4 S 10,W 2 ■ 合紙用　（合紙用スチレンフォーム） EV-118Y 酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ共重合 22,000〜30,000 56 4〜5 0 ｽﾁﾚﾝﾌｫｰﾑと紙の連続機械貼りに適する 初期の接着性に優れる A-3400L ※1 酢ﾋﾞ･ｱｸﾘﾙ共重合 3,000〜4,000 55 4〜5 0 塩ﾋﾞ加工紙の製袋に適する EV-570 ※1 酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ共重合 15,000〜25,000 56 4〜7 0 初期接着力良好、連続自動貼合せに適する ■ 紙コップ用 EM-250Y ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 30,000〜50,000 30 4〜5 2 一般紙用　無可塑･無溶剤ﾀｲﾌﾟ 機械適性に優れる ■ ラベル用 PVA-20% 変性PVA 18,000〜26,000 18 5〜7 0 初期の粘性に優れ、機械貼りに適する ■ 製袋用　（角底製袋一般紙用） KM-50320 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 2,000〜4,000 51 4〜5 S 10,W 2 低粘度品　各種角底製袋に適する 機械安定性良好 EM-232H-N ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 12,000〜22,000 54 4〜5 2 高濃度品　高速機械貼りに適する 初期及び低温での接着力に優れる ■ 製袋用　（大型製袋用） EM-330 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 45,000〜65,000 32 3〜5 S 5,W 2 点貼り用　一般紙用、機械適性良好 EM-356 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 3,000〜5,000 35 3〜5 2 胴貼り用　従来の澱粉糊･PVA系と比較し 初期の接着力に優れる Z 変性PVA 1,800〜2,200 12 5〜7 0 手貼り用　澱粉糊との併用または単独 ■ 封函用 EV-41 ※2 酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ共重合 1,100〜1,600 56 4〜7 0 無可塑･無溶剤ﾀｲﾌﾟ ■ ラミネート用 A-610B ｱｸﾘﾙ共重合 4,000〜8,000 52 5〜8 0 ﾎﾟﾘｴﾁﾚﾝ発泡体とｸﾗﾌﾄ紙の接着 ED-200 合成ｺﾞﾑ変性 20,000〜50,000 48 7〜9 0 ｱﾙﾐ箔とｸﾗﾌﾄ紙の接着　耐熱性に優れる ■ 荷崩れ防止材 PLT-200 特殊変性樹脂 100〜150 25 7〜9 0 段ﾎﾞｰﾙｹｰｽ･袋･その他紙包装物の仮接着 PLT-Y 特殊変性樹脂 300〜800 45 4〜7 0 ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ袋の仮接着 ■ 紙コーティング剤 KC-175 ｱｸﾘﾙ共重合 20〜30 34 7〜8 5 水系ﾀｲﾌﾟ　光沢･耐水･耐候性に優れる ｹｰｼｰﾗｰS 塩ﾋﾞ共重合 20〜40 20 − − 溶剤ﾀｲﾌﾟ　紙質強度の向上、速乾性 S-41 塩ﾋﾞ共重合 2〜10 5 − − ■ その他紙工用接着剤 EM-232H-N ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 12,000〜22,000 54 4〜5 2 手芸、各種教材用 EM-500 ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 3,000〜5,000 34 3〜4 20 人造竹皮用　無可塑･無溶剤ﾀｲﾌﾟ ▲ページＴＯＰへ 【主用途】 木工（フラッシュ）用／ 木工（ダボ）用／ 合板（塩ビ）用／ 合板（アルミ）用／ 硬質塩ビ及びプラスチック用／ 建築工事用（断熱材用/モルタル着/接着増強材） 品名 主成分 粘度 (mPa･s/30℃) 不揮発分 (%) PH M.F.T (℃) 特徴及び用途 ■ 木工用　（フラッシュ用） EM-230 ※1･2 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 50,000〜90,000 41 4〜5 2 ﾛｰﾙｺｰﾀｰ用　高粘度品、初期密着力良好 EM-340H ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 90,000〜130,000 35 4〜5 2 ■ 木工用　（ダボ用） KM-50326 ※1 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 1,500〜3,500 53 4〜6 2 低粘度、高濃度ﾀｲﾌﾟ　速乾性 Z-356 ﾎﾟﾘ酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ 1,800〜2,400 13 4〜6 0 非皮張りﾀｲﾌﾟ　機械特性に優れる ■ 合板用　（塩ビ合板用） A-3400L 酢ﾋﾞ･ｱｸﾘﾙ共重合 3,000〜4,000 55 4〜5 0 軟質半硬質塩ﾋﾞﾌｨﾙﾑと合板の接着 EV-570 ※1 酢酸ﾋﾞﾆｰﾙ共重合 15,000〜25,000 56 4〜7 0 ■ 合板用　（アルミ合板用） ED-200 合成ｺﾞﾑ変性 20,000〜50,000 48 7〜9 0 ｱﾙﾐ及びｽﾃﾝﾚｽ、鋼板と合板の接着 ■ 硬質塩ビ及びプラスチック用 KC-605 塩ﾋﾞ共重合 10,000〜20,000 30 − − 硬質塩ﾋﾞ及びABSの接着に優れる ■ 建築工事用　（断熱材/モルタル着/接着増強材） KC-682 ※1 ｱｸﾘﾙ共重合 5,000〜7,000 53 5〜7 0 発泡ｳﾚﾀﾝ樹脂断熱材用ﾌﾟﾗｲﾏｰ C-1 ※1 ｴﾁﾚﾝ酢ﾋﾞ共重合 1,000〜2,000 45 4〜5 0 塗布3倍液、混入、兼用ﾀｲﾌﾟ HBC-100ｶﾁｵﾝ ※1 ｱｸﾘﾙ変性 3,000〜5,000 74 − 0 陶器ﾀｲﾙ･塗料･金属･ﾓﾙﾀﾙｺﾝｸﾘｰﾄ等 とﾓﾙﾀﾙ及び上塗り材の接着力増強 ▲ページＴＯＰへ ■ エポキシ樹脂系接着剤 【主用途】 複合パネル用（パネル用汎用品）／ 複合パネル用（金属･プラスチック用）／ 石材･砥石用接着剤／ 電気用注型･封止剤／ 耐熱用／ 耐火レンガ補修用 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 混合比 A/B重量比 含有 溶剤(%) 可使時間 (分/℃) 特徴及び用途 ■ 複合パネル用　（パネル用汎用品） E-2000 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 4,000〜7,000 100/100 ﾄﾙｴﾝ S90/30 W120/15 ﾛｰﾙｺｰﾀｰ用　機械安定性に優れる FBｽﾚｰﾄ･合板等の接着 E-2000 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 5,500〜9,000 ﾄﾙｴﾝ E-2000M A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 6,000〜9,000 100/100 ﾄﾙｴﾝ S90/30 W120/15 金属･FRP･無機質板･ﾊﾟﾈﾙ用 耐水･耐沸水性に優れる E-2000M B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 5,000〜8,000 ﾄﾙｴﾝ E-1700 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 6,000〜8,000 100/50 ﾄﾙｴﾝ S120/30 W120/10 外壁ﾊﾟﾈﾙ用　FBｽﾚｰﾄ･合板等の接着 耐熱性に優れる E-1700 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 5,500〜7,500 ﾄﾙｴﾝ ■ 複合パネル用　（金属･プラスチック用） LM-70 A ※1 特殊ｴﾗｽﾄﾏｰ 6,000〜9,000 100/10 ﾄﾙｴﾝ 40〜50/25℃ ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ同士、ﾌﾟﾗｽﾁｯｸと金属の接着 LM-70 B ｳﾚﾀﾝ樹脂 25〜50 0 E-6000 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 10,000〜15,000 50/100 0 20〜30/25℃ 低温(-20℃)下でもｺﾞﾑ弾性を保持する 特殊ｴﾎﾟｷｼ樹脂計接着剤 高いせん断強度と剥離強度を併せ持つ 各種金属面板と金属ﾊﾆｶﾑの 複合ﾊﾟﾈﾙ用 E-6000 B 変性脂肪ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 15,000〜20,000 0 E-6100 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 80,000〜100,000 100/100 0 70〜90/25℃ E-6100 B 変性脂肪ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 15,000〜20,000 0 ■ 石材･砥石用接着剤 DX-12 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾍﾟｰｽﾄ状 100/50 0 50〜70/25℃ 高粘度ﾀｲﾌﾟ 強靭な硬化物が得られる DX-12 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 1,000〜2,000 0 80〜100/15℃ E-314 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 12,000〜15,000 100/50 0 60〜90/25℃ 低粘度ﾀｲﾌﾟ 強靭な硬化物が得られる E-314 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 1,000〜2,000 0 90〜120/15℃ DX-100 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾍﾟｰｽﾄ状 300/200 0 2〜2.5h/25℃ 無機ﾌﾟﾚｰﾄ板、車止め用接着剤 湿潤面硬化ﾀｲﾌﾟ 耐水、耐海水性に優れる DX-100 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ ﾍﾟｰｽﾄ状 0 2.5〜3h/15℃ ■ 電気用注型･封止剤 E-405 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 15,000〜35,000 一液性 0 ﾎﾟｯﾄﾗｲﾌ1ｶ月40℃ 低温･速硬化(3分/100℃)低塩素含有率 体積低効率7×1014Ω･�p破壊電圧1kV ■ 耐熱用 E-300 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾍﾟｰｽﾄ状 100/25 0 90〜120/25℃ 高い耐熱性(200℃)と剥離強度 (95N/25mm)を有する 異種材料間接合(鉄･ｱﾙﾐ･SUS/ｾﾗﾐｯｸ･ 耐熱ｺﾞﾑ)時の冷熱(-20⇔150℃)ｻｲｸﾙ にも耐える E-300 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ ﾍﾟｰｽﾄ状 0 ■ 耐火レンガ補修用 E-201B A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 10,000〜20,000 100/50 0 30〜40/30℃ 耐火ﾚﾝｶﾞ補修用接着剤 耐火性、耐薬品性に優れる E-201B B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ ﾍﾟｰｽﾄ状 0 90〜120/20℃ E-201C A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 10,000〜20,000 100/50 0 30〜40/30℃ ｾﾗﾐｯｸｽ床材の接着剤 耐熱性、耐薬品性に優れる E-201C B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 3,000〜6,000 0 90〜120/20℃ ■ 変性シリコーン系接着剤 【主用途】 複合パネル用／ エンプラ用 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 混合比 A/B重量比 含有溶剤 (W/T%) 可使時間 (分/℃) 特徴及び用途 ■ 複合パネル用 SER-5 A 変性ｼﾘｺﾝ系 15,000〜20,000 100/50 0 20〜30/25℃ 銅、ｱﾙﾐ等の軟質金属やﾌﾟﾗｽﾁｯｸ系ﾊﾟﾈﾙ の接着に適する。 SER-5 B 10,000〜15,000 0 ■ エンプラ用 SER-100 A 変性ｼﾘｺﾝ系 15,000〜20,000 100/100 0 70〜90/25℃ 電気、電子部品の封止。ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞﾌﾟﾗｽﾁｯｸの 接着用。(PA,PC,PPS,PET,ﾎﾟﾘｱｾﾀｰﾙ等に適す。) SER-100 B 80,000〜100,000 0 ▲ページＴＯＰへ ■ 土木建築補修用エポキシ樹脂 【主用途】 構造物の充填･注入･接着補強用 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 混合比 A/B重量比 揮発成分 (%) 可使時間 (分/℃) 特徴及び用途 ■ 構造物の充填･注入･接着補強用 E-310 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 300〜800 100/50 0 S100〜120/25 W100〜120/15 JISA6024Lﾀｲﾌﾟ適合品 ﾍｱｰｸﾗｯｸへの低圧注入に適する。 湿潤面接着性に優れ、ｹﾐｶﾙｱﾝｶｰ用として 使用可能。 E-310 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 100〜400 0 DX-18N A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ｸﾞﾘｽ状 100/50 0 S50〜60/25 W60〜90/15 高粘度ﾀｲﾌﾟ。ﾋﾟﾝﾆﾝｸﾞ、浮き補修に適する。 湿潤面接着性に優れる。 DX-18N B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ ｸﾞﾘｽ状 0 ■ 水中硬化型エポキシ樹脂 【主用途】 鋼材用･防食被覆材／ コンクリート用･止水、水中接着剤 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 混合比 A/B重量比 含有溶剤 (W/T%) 可使時間 (分/℃) 特徴及び用途 ■ 鋼材用･防食被覆材　（湿潤面用） SPｶﾞｰﾄﾞ A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾍﾟｰｽﾄ状 100/50 0 15〜20/20 飛沫帯〜海上大気中 ｽﾌﾟﾗｯｼｭｿﾞｰﾝ部の鋼杭や鋼矢板の重防食用 船舶鋼板やﾀﾝｸにも適応可能。ｺﾃ塗りﾀｲﾌﾟ。 SPｶﾞｰﾄﾞ B 変性脂肪ﾎﾟﾘｱﾐﾝ ﾍﾟｰｽﾄ状 0 ■ 鋼材用･防食被覆材　（水中用） SPｶﾞｰﾄﾞW A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾊﾟﾃ状 100/100 0 20〜30/20水中 海水中〜飛沫帯 ｳｪｯﾄﾊﾝﾄﾞ工法用重防食ﾊﾟﾃ SPｶﾞｰﾄﾞW B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ ﾊﾟﾃ状 0 ■ コンクリート用･止水、水中接着剤　（湿潤面・水中用） DX-400 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾊﾟﾃ状 100/100 0 30〜40/25水中 ﾄﾝﾈﾙ等におけるｸﾗｯｸによる漏水個所の止水 処理、打ち継ぎ個所のｼｰﾘﾝｸﾞ、 ｾｸﾞﾒﾝﾄｺｰｷﾝｸﾞ。その他水中での接着用。 ｳｪｯﾄﾊﾝﾄﾞ混練時に水に溶出しないので環境 汚染が少ない。 DX-400 B 変性脂肪ﾎﾟﾘｱﾐﾝ ﾊﾟﾃ状 0 DX-450 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ﾊﾟﾃ状 100/100 0 15〜20/25水中 DX-400の低温速硬化ﾀｲﾌﾟ。 DX-450 B 変性脂肪ﾎﾟﾘｱﾐﾝ ﾊﾟﾃ状 0 ▲ページＴＯＰへ 【主用途】 防塵床／ 透水モルタル／ 船舶滑り止め用／ プライマー／ カラークリート用下地調整剤 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 混合比 A/B重量比 含有溶剤 (%) 歩行可能 時間 (時間/℃) 特徴及び用途 ■ 防塵床 AE-200 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 2,000〜4,000 100/100 水 10〜12/20 溶剤を全く含まない水分散ﾀｲﾌﾟ。 無公害。防塵床全般に使用可能。 鋼板にも使用可能。 AE-200 B 変性脂肪 ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 15,000〜30,000 水 ■ 速水モルタル（レジストンコート） E-221 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 1,500〜1,700 100/50 0 S18〜20/20 W20〜24/10 黄変性に優れる透水ﾓﾙﾀﾙ用ﾊﾞｲﾝﾀﾞｰ。 無溶剤ﾀｲﾌﾟで可とう性に優れ、ｱｽｺﾝ上 にも対応可。 E-221 B 変性脂肪 ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 200〜300 0 ■ 船舶滑り止め用 E-201KG A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 4,000〜7,000 100/50 ﾄﾙｴﾝ 4〜6/20 低温速硬化性に優れ、開放時間が 早い。特にﾌｪﾘｰの車両甲板や歩道橋 に適する。消音効果もある。 E-201KG B 変性脂環式 ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 40〜90 ﾄﾙｴﾝ,IPA n-ﾌﾞﾀﾉｰﾙ ■ プライマー E-900 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 5〜10 100/25 ﾄﾙｴﾝ ｷｼﾚﾝ n-ﾌﾞﾀﾉｰﾙ MEK 12〜15/20 溶剤含有ﾀｲﾌﾟ一般ﾌﾟﾗｲﾏｰ E-900 B 変性ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 40〜60 ｷｼﾚﾝ ﾌﾞﾀﾉｰﾙ E-310 A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 300〜800 100/50 0 S100〜120/25 W100〜120/15 湿潤面用ﾌﾟﾗｲﾏｰ。無溶剤ﾀｲﾌﾟ。 湿潤面接着性に優れ浸透性にも 優れる。 E-310 B 変性脂肪 ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 100〜400 0 ｹｰｼｰﾗｰEP A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 2,000〜4,000 100/20 水 10〜12/20 ｴﾏﾙｼﾞｮﾝﾀｲﾌﾟﾌﾟﾗｲﾏｰ ｹｰｼｰﾗｰEP B 変性脂肪 ﾎﾟﾘｱﾐﾝ 3,000〜5,000 水 ■ カラークリート用下地調整剤 PC-EP(ﾀｲﾌﾟL) A 変性ｴﾎﾟｷｼ樹脂 500〜700 A/B/C 2/2/8 水 12/30、15/20 ｶﾗｰｸﾘｰﾄ、ﾌｪﾛｺﾝ、厨房等の湿潤面、 油潤面、一般ｺﾝｸﾘｰﾄ面、ﾓﾙﾀﾙ面等の ﾌﾟﾗｲﾏｰ兼不陸調整 PC-EP(ﾀｲﾌﾟL) B ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 40〜60 水 18/10 PC-EP(ﾀｲﾌﾟL) C 特殊ｾﾒﾝﾄ系 骨材 − − ▲ページＴＯＰへ ■ 水系防水材 【主用途】 弾性複合防水材／ 非歩行カラー防水材／ 各種防水材　保護用コーティング材 品名 主成分 粘度 (mPa･s/30℃) 塗膜外観 特徴及び用途 ■ 弾性複合防水材 ﾊｲﾎﾞﾝﾄﾞｺｰﾄ#300 樹脂液 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 1,000〜2,000 ｸﾞﾚｰ 耐候性、耐久性、耐水性に優れた柔軟な弾性塗膜。 不織布との複合により耐久性のある屋上防水になる。 ﾊｲﾎﾞﾝﾄﾞｺｰﾄ#300 P ｾﾒﾝﾄ系粉体 ■ 非歩行カラー防水材 ｹｰﾄｯﾌﾟSP 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 10,000〜30,000 ｸﾞﾘｰﾝ,ｸﾞﾚｰ ﾌﾞﾗｳﾝ,ﾎﾜｲﾄ 耐水、耐ｱﾙｶﾘ、耐候性に優れる。 非歩行用水系一液ｶﾗｰ防水材。 ■ 各種防水材　保護用コーティング材 ｹｰﾄｯﾌﾟﾗｲﾅｰ 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 10,000〜30,000 ｸﾞﾘｰﾝ,ｸﾞﾚｰ ｼﾙﾊﾞｰｸﾞﾚｰ 耐磨耗性、防滑性、耐候性に優れる。 軽歩行用各種防水材の保護ｶﾗｰｺｰﾃｨﾝｸﾞ材。 ｹｰﾄｯﾌﾟﾗｲﾅｰCSK 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 3,000〜6,000 ｸﾞﾘｰﾝ,ｸﾞﾚｰ ﾌﾞﾗｳﾝ 弾性に富み、耐水、耐候性に優れる。 非歩行用各種防水材の保護ｶﾗｰｺｰﾃｨﾝｸﾞ材。 水性ｼﾙﾊﾞｰ 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 400〜3,000 ｼﾙﾊﾞｰ 弾性に富み、耐水、耐候性に優れる。 非歩行用各種防水材の保護ｶﾗｰｺｰﾃｨﾝｸﾞ材。 水性ｱﾙﾐﾆｳﾑﾍﾟｲﾝﾄ。 ﾊｲﾎﾞﾝﾄﾞﾄｯﾌﾟ 変性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ系 10,000〜30,000 ｸﾞﾘｰﾝ,ｸﾞﾚｰ 耐候性、耐久性に優れる。 軽歩行用ﾊｲﾎﾞﾝﾄﾞｺｰﾄ用保護ｶﾗｰﾄｯﾌﾟｺｰﾄ。 ■ 下地調整材 【主用途】 防水材用プライマー／ 下地調整材 品名 主成分 粘度 (mPa･s/25℃) 塗装間隔 (at20℃) 特徴及び用途 ■ 防水材用プライマー ｹｰｼｰﾗｰS 塩ﾋﾞ共重合 20〜40 30分 速乾性溶剤ﾀｲﾌﾟ(うすめ液:ﾄﾙｵｰﾙ) 塩ﾋﾞｼｰﾄ防水用ﾌﾟﾗｲﾏｰ ｹｰｼｰﾗｰ ｱｸﾘﾙ系 1,000〜2,000 30分 水性ｴﾏﾙｼﾞｮﾝﾀｲﾌﾟ。ﾓﾙﾀﾙ、ALC金属及び旧塗膜との 密着性良好。作業性良く低ｺｽﾄ。ｼｰｹｰﾗｰWは白色着色ﾀｲﾌﾟ。 ■ 下地調整材 C-1 ｴﾁﾚﾝ-酢酸ﾋﾞﾆﾙ 共重合 1,000〜2,000 下地調整材。ﾓﾙﾀﾙ混和、接着力増強及び耐水性の向上。 HBC-1000ｶﾁｵﾝ ｱｸﾘﾙ系 1,500〜3,000 ｶﾁｵﾝ系下地調整材。 PC-EP A ｴﾎﾟｷｼ樹脂 ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ 500〜700 12時間以上/30℃ 各種下地との密着性良好。 高強度、耐溶剤、耐酸、耐ｱﾙｶﾘ性、FRP、 ｶﾗｰｸﾘｰﾄの改修、塗替えに適す。 ﾛｰﾗｰ塗り用 PC-EP B ﾎﾟﾘｱﾐﾄﾞｱﾐﾝ 40〜60 15時間以上/20℃ ｼｺﾞｷ塗り用 PC-EP C 特殊ｾﾒﾝﾄ系骨材 − 18時間以上/10℃ ｺﾃ塗り用 ▲ページＴＯＰへ 主用途 品名 主成分 特徴及び用途 高炉出鉄口閉塞材 KC-1000ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 速硬化性レジンマット用。熱間強度、耐蝕性に優れる。 含　浸　材 KC-1100ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 定形耐火物の気孔率を低下することができる。 鋳　込　材 KC-1200ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 乾燥強度（素地強度）、熱間強度が大きい。二液性常温硬化可能。 アルミナ･カーボン用 KC-1300ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 作業性、成形性、素地強度、高温強度に優れる。 塩基性骨材用 KC-1400ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 放置安定性、加温混合性、高温特性及び塩基性骨材の耐消化性に優れる。 熱間補修材用 KC-1500ｼﾘｰｽﾞ 変性ﾌｪﾉｰﾙ樹脂 高残留炭素量粉末樹脂。高温強化材。 セラミック用 KC-1600ｼﾘｰｽﾞ ﾌｪﾉｰﾙ樹脂系 及びｱｸﾘﾙ樹脂系 各種セラミックとの混合、成形性に優れる。 ▲ページＴＯＰへ 【 注　記 】 本表に記載の数値は、試験方法・判定基準の相違などにより異なることがありますので、多少の許容値をお含み下さい。 表中※1 ： 日本接着剤工業会　Ｆ★★★★登録済の製品です。 表中※2 ： 日本接着剤工業会　４ＶＯＣ登録済の製品です。 エマルジョン系製品使用上のご注意 １）製品の温度が５〜４０℃の範囲を超えないようなな所で保管して下さい。 　　特に冬期は凍結のおそれがありますので０℃以上の所に貯蔵して下さい。 ２）低温時に増粘することがありますのでご注意下さい。 ３）器具や容器についた接着剤は固まらないうちに水または湯で洗浄して下さい。 ４）皮膚に付着した場合は、石鹸をつけて大量の水で洗い流して下さい。 　　痛みや外観に変化のある場合は医師の診断を受けて下さい。 エポキシ樹脂系製品の使用上のご注意（二液性製品の場合） １）主剤／硬化剤の混合 　　使用直前に混合比率を厳守した上で、主剤と硬化剤を全体が均一になるまでよく混合して下さい。 ２）可使時間 　　主剤／硬化剤を混合しますと時間の経過と共に粘度が上昇し、使用困難な状態（ゲル化）になりますので 　　可使時間内にご使用下さい。なお、可使時間は混合量並びに使用温度により異なりますので注意が必要です。 ３）硬化（養生） 　　低温では反応速度が遅くなりますので硬化（養生）時間は長くなります。特に５℃以下では一般的に反応 　　しませんので加温等の処置が必要です。 エポキシ樹脂系製品の安全衛生上のご注意（二液性製品の場合） 皮膚に触れたり、蒸気を吸入すると皮膚障害、中毒等の健康障害を起こすことがありますので取り扱いには下記の 注意事項を厳守して下さい。 １）取り扱い場所には局所排気装置を設けて下さい。 ２）容器から出し入れするときは、こぼれないようにして下さい。 ３）取り扱い中には、保護眼鏡、保護手袋、前掛け、必要に応じ防毒マスク、または送気マスクを着用して下さい。 ４）取り扱い後は、手洗い及びうがいを充分に行って下さい。 ５）皮膚に付着したときは、布でふき取った後、直ちに中性石鹸水で洗い流して下さい。 ６）眼に場合は、きれいな流水でよく洗い流し、速やかに医師の診察を受けて下さい。 ７）一定の場所を定めて貯蔵して下さい。 ８）製品安全データシートをご参照下さい。 【 当ページ記載の製品一覧表 ダウンロード 】 当ページ内を印刷されたい場合は、下記よりPDF形式の製品一覧表をダウンロードしていただきご活用下さい。 ■製品一覧表 PDF形式 5.65 MB PDF形式のファイルをご覧いただくには、アドビシステムズ社から無償提供されているAdobe® Readerプラグインが必要です。 ▲ページＴＯＰへ
	会社概要    お問い合わせ    プライバシーポリシー    サイトマップ